Ventil-Produktionsverfahren
3.2.2.1-Ventilkörper
Ventilkörper (Casting, Oberflächenbearbeitungsschweißen)
Beschaffung von Castings (entsprechend Standard) - innerbetriebliche Inspektion (entsprechend Standard) - auftauchender Behälter
— — Ultraschallprüfung (entsprechend der Zeichnung) — Oberflächenschweißens- und Nachschweißungshitze - Behandlung — fertige maschinell bearbeiten-reibende Dichtung Oberflächedichtungsoberflächen-Härteinspektion, Farbinspektion.
3.2.2.2-Ventil-Ordnungs-Herstellungsverfahren
Teile A. Internal, die geschweißte Dichtfläche, wie Ventilteller sein müssen, Dichtung, etc.
Rohstoffbeschaffung (entsprechend dem Standard) - Betriebsaufsicht (entsprechend dem Standard) - Produktion von freien Räumen (Rundstahl oder Schmieden, entsprechend den Zeichnungsprozessanforderungen) - Schruppenultraschallprüfungsoberfläche (wenn die Zeichnung erfordert) - auftauchender Behälter der Schruppen — Oberflächenschweißens- und Nachschweißungshitze - Behandlung — beendende verschiedene Teil-reibende Dichtungsoberflächedichtungsoberflächen-Härteprüfung, Farbinspektion.
B.-Ventilschaft
Rohstoffbeschaffung (entsprechend Standards) - In-Fabrikinspektion (entsprechend Standards) - Produktion von freien Räumen (Rundstahl oder Schmieden, entsprechend den Zeichnungsprozessanforderungen) - Schruppen-auftauchendes Behälter-Überziehen und Nachschweißungshitze - Behandlung - beendende verschiedene Abteilungen — den äußeren Kreis reibend — Oberflächenbehandlung der Eintauchplattierung des Ventilschafts (Nitrierung, Löschen,) — Nachbehandlung (Polieren, Reiben, etc.) — Reiben der Dichtungsoberflächenabdichtungsoberflächen-Härteinspektion, Farbinspektion.
C . Keine interne Schweißensoberfläche
Rohstoffbeschaffung (entsprechend dem Standard) - Betriebsaufsicht (entsprechend dem Standard) - Produktion von freien Räumen (Rundstahl oder Schmieden, entsprechend den Zeichnungsprozessanforderungen) - Schruppen der Ultraschallprüfung taucht (wenn die Zeichnungen erfordern) auf - Vollenden von verschiedenen Teilen
3.2.2.3-Befestiger
Befestiger, der Standard-DL439-1991 herstellt.
Rohstoffbeschaffung (entsprechend dem Standard) - Betriebsaufsicht (entsprechend dem Standard) - Herstellung von freien Räumen (Rundstahl oder Schmieden, entsprechend den Zeichnungsprozessanforderungen) und von Probenahme für notwendige Inspektion-Rohbearbeitung-Vollenden-Spektralinspektion
Endmontage 3.2.2.4
Teilreinigung erhalten, Reinigung-raue Versammlung (entsprechend der Zeichnung) - hydrostatischer Test (entsprechend Zeichnungen, Prozessen) - nachdem Sie, Abbau, Reinigung-abschließende Versammlungentstörung mit Elektrogeräten oder Auslöser (für elektrische Ventile) überschritten haben - malen Sie Verpackenverschiffen.
I . Soem-Zusammenarbeitsmethoden:
1. Verarbeitendes Soem, 2. probieren Verarbeitung, 3. Entwicklung neuer Produkte, 4. kundengebundener Entwurf
Passend für: internationale und inländische Händler mit ihren eigenen Marken oder Investoren mit vielen Jahren der Industrieerfahrung.
II. ODM-Zusammenarbeitsmethoden:
One-stop Service für die Marke, die, Ausrichtung des eingetragenen Warenzeichens, Produktarchitekturkombination, Verpackungsgestaltung und Zusatzauswahl bereitstellend verarbeitet
Passend für: Die Firma entwickelt neue Marken, und Vertreter oder Verteiler produzieren ihre eigenen Marken.
Soem-/ODM-Service-Gegenstand:
A . Ventilberufslinie Verkaufskunden;
Ventil-Exporthandelkunden B. Various;
C., Halbzeuge, die Services der gleichen Ventilfabrik verarbeiten;
D., Vertreter und Verteiler, die interessiert sind, an, ihre eigene Marke zu schaffen;
Service-Positionierung:
Weil die Anforderungen jedes Kunden (Material, Nummernschild, Farbe, Größe) des Endprodukts unterschiedlich sind, basiert das spezifische Zitat auf dem tatsächlichen Beispielprodukt. Unsere Firma hat alle Arten Ventilprodukte (Kunden können die Zeichnungen zur Verfügung stellen, hergestellt für Sie)
1. Qualitätskontrolle von Rohstoffen
Rohstoffe sind die Quelle der ProduktQualitätssicherung. Sie müssen von qualifizierten Lieferanten gekauft werden und müssen kontrolliert sein. Qualität von Rohstoffen
Quantitätssteuerung sollte umfassen: Auftritt, Identifizierung, Größe, Wiedertesten der körperlichen und chemischen Zusammensetzung, zerstörungsfreie Prüfung, Quantität und in Verbindung stehende Wärmebehandlungsinformationen (Diagramm, Aufzeichnung, Bericht), materielles Zertifikat, Konformitätsbescheinigung, etc.
Die Rohstoffe werden qualifiziert, und Schutzmaßnahmen werden, Rost und Stöße zu verhindern genommen. Sie sollten sich in Lagerung gesetzt werden oder in Gebrauch entsprechend den vorgeschriebenen Verfahren setzen und relevante Aufzeichnungen halten.
Wenn die Inspektion von Rohstoffen unqualifiziert ist, wird eine Nichtübereinstimmungsbericht- und Beseitigungsliste in Übereinstimmung mit Regelungen, fristgerechte Kommunikation herausgegeben und Koordination wird gemacht, um das Problem zu schließen.
2. Bearbeitungsqualitätsinspektion
Die mechanische Verarbeitung ist eine Verfahrenstechnik, die Materialien durch die mechanische Präzisionsverarbeitung entfernt. Dieser Prozess ist ein wichtiger Schritt, zum des Endprodukts zu erzielen.
ein. Die Bearbeitungsausrüstung und das Qualifikationsniveau des Personals, das im Bearbeitungsprozeß verwendet wird, haben einen wichtigen Effekt auf die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der Teile (drei Maße, Position, Form) und Produktions-Leistungsfähigkeit, so die effektive Qualitätskontrolle von den Schlüsselprozessen im Bearbeitungsprozeß.
Die Qualitätskontrolle des Bearbeitungsprozesses sollte die folgenden Regelungen ausschließlich beobachten:
1) wiederholen die Vernunft der Verfahrenstechnik.
2) überprüfen die relevanten Verarbeitungsvorschriften entsprechend dem Produktionsplan.
3) schließt der Hersteller die Produktselbstkontrolle ab und macht relevante Schlüsselgrößenaufzeichnungen.
4) leitet der Lieferanteninspektor Inspektionen und Fertigstellungsinspektionen und macht entsprechende Prozessprüfprotokolle.
5) wenn das verarbeitete Produkt ein Schweißensverfahren miteinbezieht, wird es in Übereinstimmung mit der Schweißensverfahrensspezifikation bearbeitet und relevante Aufzeichnungen werden gemacht.
6) nachdem die maschinelle Bearbeitung abgeschlossen ist, sollten die Teile richtig markiert werden (Auftragsinformationen, materielle Ofenzahl, die Spezifikationen, qualifiziert worden oder unqualifiziert, etc.), setzen sich in die entsprechende Position und nehmen Schutzmaßnahmen.
3. Versammlungsinspektion
Versammlung ist, die Teile entsprechend den spezifizierten technischen Anforderungen zusammenzubauen, sich für folgende Entstörung vorzubereiten. Für Versammlung
Für Inspektion sollten die folgenden Punkte bemerkt werden:
1) Wiederholen Sie die Anlagenübersicht und das Montageverfahren
2) überprüfen Prozesskarten- und Sammelnliste
3) überprüfen die Oberflächenbeschaffenheit der Teile mit Versammlung, entfernen Auslandsangelegenheit, Roststellen, Grate und andere Fremdkörper
4) materielle Identitätskontrolle von Versammlungsteilen
5) machen Auftritt, Identifizierung (einschließlich Seriennummer), Größeninspektion und in Verbindung stehende Identifizierung des ersten zusammengebauten Endprodukts und Aufzeichnungen.
4. Belastungsprobe
Druckprüfung ist wichtige Durchschnitte für Funktionsprüfung von Ventilen, die garantiert, dass Produktleistung Standardbedingungen erfüllt und sich trifft
Kundenanforderungen. Druckprüfung nimmt anwendbare Standards in Übereinstimmung mit der technischen Vereinbarung oder dem Vertrag an. Vor der Prüfung des Ventils, überprüfen Sie, ob der Körper sauber und sauber frei ist, von der Auslandsangelegenheit und nicht gemalt werden darf.
1) Die Abtastrate der Druckprüfung ist 10% jedes Einzelteils, 2 mindestens; wenn der Test ein Leck findet, wird 20% der restlichen Quantität nach dem Zufall für die Prüfung vorgewählt; wenn das Leck noch gefunden wird, werden alle Inspektionen durchgeführt.
2) Nachdem die Druckprüfung des Ventils fertig ist, sollten die Wasseroberfläche und andere Verunreinigungen gesäubert werden. Kohlenstoffstahlventile sollten gegen Rost gut geschützt werden.
3) Machen Sie Belastungsprobeaufzeichnungen
4) Für Details beziehen Sie bitte sich den auf „Führer zu druckprüfendem von Ventilen“
5) Drehmomenttest muss durchgeführt werden, damit Polierstangenventile garantieren, dass das Drehmoment die Standardbedingungen erfüllt.
6) Wenn andere spezielle Testtests, wie Feuertest, hoch- Druckprüfung der niedrigen Temperatur und Mikrolecktest beteiligt sind, ist es notwendig, die relevanten Prüfungsrichtlinien ausschließlich einzuführen und gute Rufe zu machen.
5 . Inspektion von Ventilprodukten
Nachdem das Ventil der geprüfte Druck ist, zeigt es an, dass das Ventil die Ausgangsleistungsbedingungen erfüllt hat.
Verschiedene Tests haben beendet. Nachdem es auf die abschließende Auftrittgröße überprüft worden ist, ist es bereit, auf den nächsten Schritt übertragen zu werden.
1) Identifizierungsinspektion
Körperidentifizierung: LOGO, Spezifikationsniveau, Druckniveau, materielle Zahl, Ofenzahl, Strömungsrichtungskennzeichen
Anmerkung: Strömungsrichtungszeichen sind hauptsächlich für One-way Siegelventile, wie Kugelventile, Rückschlagventile, Drosselventile, kälteerzeugende Kugelventile, etc.; für DBB
Die Struktur des Kugelventils erfordert ein Zweiwegströmungsrichtungskennzeichen.
Identifizierung des Deckels (oder Verbindungshalterung): materielle Zahl, Ofenzahl (Sie können keine Druck-/Spezifikationsidentifizierung benutzen, wenn es gibt, sich vergewissern
Stellen Sie Genauigkeit und Klarheit) sicher
Interne Teilidentifizierung: Metallinterne Teile müssen materielle Zahl- und Ofenzahlidentifizierung haben. Nicht-metallische Materialien werden nicht angefordert
Nummernschild: Ausführlicher Hersteller, Produkt und Standardinformationen. Wenn das Nummernschild keine Seriennummer hat, sollte der Körper eine Seriennummer haben.
2) Sichtprüfung
Auftritt des Castings: Es sollte die Bedingungen von MSS SP 55 erfüllen, und der rostfreie Oberflächengrad erreicht sa2.5 Niveau 2.
Auftritt von Schmieden: keine offensichtlichen Defekte wie Sprünge, Reparaturschweißen, Korrosion, Grate, etc.
3) Maßinspektion
Entsprechend den Zeichnungen oder den Standardanforderungen überprüfen Sie die strukturelle Größe des fertigen Ventils und machen Sie entsprechende Größenaufzeichnungen.
6. malen Sie Inspektion
Malen Sie Spiele eine wichtige Rolle im Schützen und in der Ästhetik der Oberflächenbeschaffenheit des Ventils. Die Qualität der Farbe ist zum Leben des Ventils wichtig.
Einer der Indikatoren. Malen Sie Inspektion einschließt normalerweise: Oberflächenrauigkeit des Körpers, trockene Dicke der Farbe, Farbenfarbe, malen Oberflächenbeschaffenheit und malen Adhäsion. Speziell sollten die „Farben-Verfahrensspezifikationen“ ausschließlich eingeführt werden. Relevante Prüfprotokolle sollten nach jeder Inspektion gemacht werden.
7 . Verpackeninspektion
Vor dem Verpacken: Die Ventiloberfläche sollte sauber und sauber gehalten werden. Kohlenstoffstahl-Flansch-Dichtfläche, das Schweißensende sollte mit Butter/Lack, etc. beschichtet werden.
Zu Rost verhindern. Der Kanal sollte mit Rostvorbeugungsmittelöl gespritzt werden, um Rost zu verhindern. Das Gelenk sollte mit einer Plastikabdeckung versiegelt werden, um Verletzung während des Transportes zu vermeiden.
Beim Verpacken: ein einzelnes Ventil sollte in einer unterschiedlichen Blasentasche verpackt werden. Das Innere des Kastens sollte mit Plastikstoff oder Linoleum vorbereitet werden. Ventil
Legen Sie sie in Auftrag. Die Ventile sollten durch Pappteller, etc. getrennt werden, und die Schichten sollten von den dünnen hölzernen Brettern getrennt werden, um Zusammenstoß während des Transportes zu verhindern.
Die Teile/die Zusätze sollten einzeln verpackt werden und gesichert werden.
Entsprechend der Vereinbarung müssen Sie die Garantiedokumente und die in Verbindung stehenden Materialien mit dem Kasten befestigen.
Es sollte eine ausführliche Ladeliste auf der Außenseite der Holzkiste und der entsprechenden Richtungen, der Feuchtigkeit und der Tropfenwiderstandzeichen geben
8 . Datenbericht
Wenn das Ventil versendet wird, sollten technische Dokumente, Berichte und Aufzeichnungen der relevanten Qualität entsprechend den Anforderungen der technischen Vereinbarung und des Vertrages zur Verfügung gestellt werden.
Es wird verwendet, um zu garantieren, dass das Produkt die relevanten Standardbedingungen erfüllt. Eine Datenerfassungscheckliste sollte vorbereitet werden, um die Integrität der Daten sicherzustellen und sie nicht auszulassen.
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